Technische info

Technische gegevens gehard/gelaagd glas:

Thermisch Gehard Glas Thermisch gehard glas is een floatglass dat thermisch wordt voorgespannen. In een oven (tegenwoordig horizontaal) wordt het bewerkte glas verhit tot een temperatuur van ca. 700 graden en geforceerd afgekoeld in een exact bewaakt proces waarbij in het glas een spanningsveld in de dwarsdoorsnede van het glas gemaakt wordt. Dit resulteert in een: 

1. Hogere thermoshockbestendigheid

2. Hogere slagsterkte

3. Hogere buigvastheid

4. Bij breuk verbrokkelt het glas en worden het relatief veilige brokken

5. Het glas kan niet meer worden bewerkt. Bij het verbreken van het spanningsveld zal het glas spontaan barsten

Daarbij krijgt het glas de volgende technische eigenschappen:

1. De buigtreksterkte wordt 120 N/mm²

2. Het glas is bestand tegen temperaturen van 250 graden

3. De thermoshockbestendigheid is 150 K.

4. De gebruikstemperatuur is 200 graden, korte tijd 300 graden

5. Het spanningscentrum van het glas breekt met een gewenste korrelige structuur.

 

Technische waarden hardglas:

Eigenschap

Fysische waarde

Berekening van buigsterkte

120 N/mm²

Bestandheid tegen temperatuur

250 °C

Thermoshock bestandigheid

150 K

Gebruikstemperatuur

200 °C (korte tijd 300 °C)

Gedrag bij breuk

Kleine breukfragmenten, korrelstructuur

 

 

 

 

 

Buigingstoleranties:

Meting

Tolerantie

Horizontale buiging

3 mm per 1000 mm

Verticale buiging

5 mm per 1000 mm

Plaatselijke buiging

5 mm per 300 mm

 

 

 

 

Dus deze toleranties van de vlakheid van de geharde ruit is overhoeks gemeten met een vlakke rei 3 ‰. Een rekenvoorbeeld: een deur van 900 x 2500 mm is het diagonaal 2657 mm, dus de buiging/bolling is 7,7971 mm gerekend over het diagonaal van deze ruit. Plaatselijk (gemeten over 300 mm) mag dit meer zijn.

 

 

Maattoleranties:

Afmetingsbereik

Tolerantie

0 – 500 mm

± 1 mm

500 – 1000 mm

± 1,5 mm

1001 – 1500 mm

± 2,0 mm

1501 – 2500 mm

± 2,5 mm

2501 – 3000 mm

± 3,0 mm

3001 – 3500 mm

± 4,0 mm

3501 mm en groter

± 5,0 mm

 

 

Afstanden voor gaten en glasranden:

Regel

Waarde

Rand glas – rand gat

2 × glasdikte

Hoek glas – rand gat

6 × glasdikte

Gatdiameter tolerantie tot 20 mm

± 1 mm

Gatdiameter tolerantie vanaf 20 mm

± 2 mm

 

 

Optisch waarneembare tolerantie in en op vlakglas:

Visuele fouten

tot 1,5 m²

vanaf 1,5 m²

Puntfouten 0,2 t/m 0,5 mm

Verspreid toelaatbaar

Niet verspreid, maar toelaatbaar

Puntfouten 0,5 t/m 1,0 mm

1 in centrale zone en 2 in randzone

2 in centrale zone en 3 in randzone

Puntfouten 1,0 t/m 3,0 mm

1 in randzone

1 in centrale zone en 3 in randzone

Puntfouten 3,0 mm en groter

Niet toelaatbaar

tot 4,5 m² niet toelaatbaar, daarboven 2 in randzone

Slier of Traan

Niet toelaatbaar

0 in centrale zone en 2 in randzone

Voelbare krassen

In de randzone 2 toelaatbaar

1 in centrale zone en 3 in randzone

Haarkrassen tot 50 mm

3 toelaatbaar

5 toelaatbaar

Haarkrassen langer dan 50 mm

1 toelaatbaar

3 toelaatbaar

Stervormige beschadigingen

Niet toelaatbaar

Niet toelaatbaar

Barstjes

Niet toelaatbaar

Niet toelaatbaar

Verwering

Niet toelaatbaar

Niet toelaatbaar


De centrale zone is binnen 80 % van de breedte en de hoogte, de randzone is dus het overige deel.

 

Optisch waarneembare tolerantie in de coating op vlakglas:

Visuele fouten

Centrale zonde

Rand zone

Variaties in kleur, vlekken

Toelaatbaar

Toelaatbaar

Puntfouten 0,5 t/m 1,0 mm

Toelaatbaar

Toelaatbaar

Puntfouten 1,0 t/m 3,0 mm

Toelaatbaar, mits niet meer dan 1 pm2

Toelaatbaar, mits niet meer dan 1 pm2

Puntfouten 3,0 mm en groter

Niet toelaatbaar

Niet toelaatbaar

Opeenhoping puntfouten

Niet toelaatbaar

Toelaatbaar, mits niet meer dan 1 pm2

Krassen tot75 mm

Beperkt toelaatbaar

Beperkt toelaatbaar

Krassen langer dan 75 mm

Niet toelaatbaar

Beperkt toelaatbaar


De centrale zone is binnen 80 % van de breedte en de hoogte, de randzone is dus het overige deel.

 

Optisch waarneembare tolerantie in met name gelaagd glas:

Visuele fouten

Per ruit

Per m2

Variaties in kleur, vlekken

Toelaatbaar

Toelaatbaar

Puntfouten 0,5 t/m 1,0 mm

Toelaatbaar, geen ophoping

Toelaatbaar, geen ophoping

Puntfouten 1,0 t/m 3,0 mm

1,5

1,1

Bij 3 glasbladen

2,5

1,65

Bij 4 glasbladen

3,5

2,2

Bij 5 glasbladen of meer

4,5

2,75

 

Bij meer folies zijn meer tolerantie toegestaan. De pvb folies tussen het gelaagde glas zijn gevoelig. Op den duur kunnen itte matte vlekken ontstaan, dit noemen wij “delaminatie”. Bij toepassing buiten (bv. Balustrades) dient een beschermende laag te worden toegepast om deze delaminatie te voorkomen. Ook kan, door het snijden van het glas de folies uitgerekt worden. Lans de zijkanten kunnen dan transparante vlekken ontstaan. Dit is het gevolg van het snijden van het glas. Beide verschijnselen zijn inherent aan het product en kunnen geen aanleiding zijn tot reclamatie en garantie. Ter informatie worden onderstaand enige regels vermeld die worden gebruikt om glas volgens bovenstaande criteria te beoordelen: 

1. Elke controle dient te gebeuren met het daglicht als lichtbron! Dat wil zeggen een diffuus daglicht. Deze beoordeling geschiedt op een afstand van 300 cm gedurende 20 seconden. Deze transmissie wordt beoordeeld door van binnen naar buiten te kijken. De beoordeling van de reflectie gebeurt door bezichtiging van buitenaf, op een afstand van minimaal 200 cm.

2. Door beoordeling van het glas tegen een lichte en gelijkmatige achtergrond kunnen kleur, transmissie en reflectie lichte variaties vertonen. Dit is normaal en geen reden tot afkeur.

3. Voor een harde (pyrolitische) coating of een emaille coating geldt dat een zekere wolkerigheid of vlekvorming nooit helemaal kan worden uitgesloten omdat dit inherent is aan het product.