Thermisch Gehard Glas Thermisch gehard glas is een floatglass dat thermisch wordt voorgespannen. In een oven (tegenwoordig horizontaal) wordt het bewerkte glas verhit tot een temperatuur van ca. 700 graden en geforceerd afgekoeld in een exact bewaakt proces waarbij in het glas een spanningsveld in de dwarsdoorsnede van het glas gemaakt wordt. Dit resulteert in een:
1. Hogere thermoshockbestendigheid
2. Hogere slagsterkte
3. Hogere buigvastheid
4. Bij breuk verbrokkelt het glas en worden het relatief veilige brokken
5. Het glas kan niet meer worden bewerkt. Bij het verbreken van het spanningsveld zal het glas spontaan barsten
Daarbij krijgt het glas de volgende technische eigenschappen:
1. De buigtreksterkte wordt 120 N/mm²
2. Het glas is bestand tegen temperaturen van 250 graden
3. De thermoshockbestendigheid is 150 K.
4. De gebruikstemperatuur is 200 graden, korte tijd 300 graden
5. Het spanningscentrum van het glas breekt met een gewenste korrelige structuur.
Technische waarden hardglas:
|
Eigenschap |
Fysische waarde |
|
Berekening van buigsterkte |
120 N/mm² |
|
Bestandheid tegen temperatuur |
250 °C |
|
Thermoshock bestandigheid |
150 K |
|
Gebruikstemperatuur |
200 °C (korte tijd 300 °C) |
|
Gedrag bij breuk |
Kleine breukfragmenten, korrelstructuur |
Buigingstoleranties:
|
Meting |
Tolerantie |
|
Horizontale buiging |
3 mm per 1000 mm |
|
Verticale buiging |
5 mm per 1000 mm |
|
Plaatselijke buiging |
5 mm per 300 mm |
Dus deze toleranties van de vlakheid van de geharde ruit is overhoeks gemeten met een vlakke rei 3 ‰. Een rekenvoorbeeld: een deur van 900 x 2500 mm is het diagonaal 2657 mm, dus de buiging/bolling is 7,7971 mm gerekend over het diagonaal van deze ruit. Plaatselijk (gemeten over 300 mm) mag dit meer zijn.
Maattoleranties:
|
Afmetingsbereik |
Tolerantie |
|
0 – 500 mm |
± 1 mm |
|
500 – 1000 mm |
± 1,5 mm |
|
1001 – 1500 mm |
± 2,0 mm |
|
1501 – 2500 mm |
± 2,5 mm |
|
2501 – 3000 mm |
± 3,0 mm |
|
3001 – 3500 mm |
± 4,0 mm |
|
3501 mm en groter |
± 5,0 mm |
Afstanden voor gaten en glasranden:
|
Regel |
Waarde |
|
Rand glas – rand gat |
2 × glasdikte |
|
Hoek glas – rand gat |
6 × glasdikte |
|
Gatdiameter tolerantie tot 20 mm |
± 1 mm |
|
Gatdiameter tolerantie vanaf 20 mm |
± 2 mm |
Optisch waarneembare tolerantie in en op vlakglas:
|
Visuele fouten |
tot 1,5 m² |
vanaf 1,5 m² |
|
Puntfouten 0,2 t/m 0,5 mm |
Verspreid toelaatbaar |
Niet verspreid, maar toelaatbaar |
|
Puntfouten 0,5 t/m 1,0 mm |
1 in centrale zone en 2 in randzone |
2 in centrale zone en 3 in randzone |
|
Puntfouten 1,0 t/m 3,0 mm |
1 in randzone |
1 in centrale zone en 3 in randzone |
|
Puntfouten 3,0 mm en groter |
Niet toelaatbaar |
tot 4,5 m² niet toelaatbaar, daarboven 2 in randzone |
|
Slier of Traan |
Niet toelaatbaar |
0 in centrale zone en 2 in randzone |
|
Voelbare krassen |
In de randzone 2 toelaatbaar |
1 in centrale zone en 3 in randzone |
|
Haarkrassen tot 50 mm |
3 toelaatbaar |
5 toelaatbaar |
|
Haarkrassen langer dan 50 mm |
1 toelaatbaar |
3 toelaatbaar |
|
Stervormige beschadigingen |
Niet toelaatbaar |
Niet toelaatbaar |
|
Barstjes |
Niet toelaatbaar |
Niet toelaatbaar |
|
Verwering |
Niet toelaatbaar |
Niet toelaatbaar |
De centrale zone is binnen 80 % van de breedte en de hoogte, de randzone is dus het overige deel.
Optisch waarneembare tolerantie in de coating op vlakglas:
|
Visuele fouten |
Centrale zonde |
Rand zone |
|
Variaties in kleur, vlekken |
Toelaatbaar |
Toelaatbaar |
|
Puntfouten 0,5 t/m 1,0 mm |
Toelaatbaar |
Toelaatbaar |
|
Puntfouten 1,0 t/m 3,0 mm |
Toelaatbaar, mits niet meer dan 1 pm2 |
Toelaatbaar, mits niet meer dan 1 pm2 |
|
Puntfouten 3,0 mm en groter |
Niet toelaatbaar |
Niet toelaatbaar |
|
Opeenhoping puntfouten |
Niet toelaatbaar |
Toelaatbaar, mits niet meer dan 1 pm2 |
|
Krassen tot75 mm |
Beperkt toelaatbaar |
Beperkt toelaatbaar |
|
Krassen langer dan 75 mm |
Niet toelaatbaar |
Beperkt toelaatbaar |
De centrale zone is binnen 80 % van de breedte en de hoogte, de randzone is dus het overige deel.
Optisch waarneembare tolerantie in met name gelaagd glas:
|
Visuele fouten |
Per ruit |
Per m2 |
|
Variaties in kleur, vlekken |
Toelaatbaar |
Toelaatbaar |
|
Puntfouten 0,5 t/m 1,0 mm |
Toelaatbaar, geen ophoping |
Toelaatbaar, geen ophoping |
|
Puntfouten 1,0 t/m 3,0 mm |
1,5 |
1,1 |
|
Bij 3 glasbladen |
2,5 |
1,65 |
|
Bij 4 glasbladen |
3,5 |
2,2 |
|
Bij 5 glasbladen of meer |
4,5 |
2,75 |
Bij meer folies zijn meer tolerantie toegestaan. De pvb folies tussen het gelaagde glas zijn gevoelig. Op den duur kunnen itte matte vlekken ontstaan, dit noemen wij “delaminatie”. Bij toepassing buiten (bv. Balustrades) dient een beschermende laag te worden toegepast om deze delaminatie te voorkomen. Ook kan, door het snijden van het glas de folies uitgerekt worden. Lans de zijkanten kunnen dan transparante vlekken ontstaan. Dit is het gevolg van het snijden van het glas. Beide verschijnselen zijn inherent aan het product en kunnen geen aanleiding zijn tot reclamatie en garantie. Ter informatie worden onderstaand enige regels vermeld die worden gebruikt om glas volgens bovenstaande criteria te beoordelen:
1. Elke controle dient te gebeuren met het daglicht als lichtbron! Dat wil zeggen een diffuus daglicht. Deze beoordeling geschiedt op een afstand van 300 cm gedurende 20 seconden. Deze transmissie wordt beoordeeld door van binnen naar buiten te kijken. De beoordeling van de reflectie gebeurt door bezichtiging van buitenaf, op een afstand van minimaal 200 cm.
2. Door beoordeling van het glas tegen een lichte en gelijkmatige achtergrond kunnen kleur, transmissie en reflectie lichte variaties vertonen. Dit is normaal en geen reden tot afkeur.
3. Voor een harde (pyrolitische) coating of een emaille coating geldt dat een zekere wolkerigheid of vlekvorming nooit helemaal kan worden uitgesloten omdat dit inherent is aan het product.